Роботизация в автомобильной промышленности – 6 возможностей применения роботов на производстве автомобилей

Автомобильная промышленность использует промышленных роботов более полувека с тех пор, как General Motors впервые приняла UNIMATE в начале 1960-х годов. За прошедший период количество роботов, используемых в секторе автоматизации, значительно выросло. Технология также улучшилась за счет более дешевых, гибких, совместных систем, дополняющих и заменяющих громоздкие и негибкие традиционные роботы.

Использование роботов позволяет производителям автомобилей и автокомпонентов ускорить производство, снизить затраты, улучшить качество и защитить своих рабочих от вреда. Совместные роботы (или «коботы») открыли новые возможности для автопроизводителей, в том числе возможность развертывать роботов в непосредственной близости от рабочих-людей без необходимости ограждения. Коботы позволяют производителям освобождать рабочих от унылой, грязной и опасной работы — плюс коботы доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в году.

Ниже мы рассмотрим шесть примеров использования коботов в автомобильном секторе, но сначала …

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОБОТЫ?

Очень немногие отрасли промышленности не выигрывают от использования автоматизации. С тех пор, как на производственной линии GM появился первый автомобильный робот, множество других заводов и складов приняли роботизированные технологии. Отрасли, в которых используются роботы, включают фармацевтический сектор, общее производство, медицину и сельское хозяйство. Коботы Universal Robots — это универсальные платформы, которые можно развернуть для решения широкого круга задач в различных средах. Единственные ограничения — это полезная нагрузка, соответствие требованиям безопасности и ваше воображение.

ЧТО ДЕЛАЮТ ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОБОТЫ?

Промышленные роботы на производстве могут выполнять широкий спектр задач: от погрузочно-разгрузочных работ, сбора и размещения и проверки до сборки, упаковки, укладки на поддоны и отделки. Роботы предназначены для выполнения повторяющихся задач и избавления рабочих от тяжелого физического труда. Роботы могут быть оснащены системами машинного зрения и искусственного интеллекта, которые позволяют им реагировать на различные ситуации и обеспечивать обратную связь о производительности системы в режиме реального времени.

КОБОТЫ В АВТОМОБИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Некоторые из наиболее неотложных проблем, с которыми сталкиваются автомобильные сборочные линии, включают возможность травм, медленное производство и проблемы с качеством конечного продукта (ов). Эти проблемы можно решить, развернув коботов.

Например, роботы UR10 используются компанией Ford в Румынии для смазки распределительных валов, заправки двигателей маслом и проведения проверок качества.

Коботы UR10 позволили румынскому производственному предприятию Ford обеспечить более высокую производительность, а также избавили сотрудников от повторяющихся задач.

Роботы могут справиться практически с любой физической задачей, связанной с конструированием транспортных средств. У роботов также есть множество возможностей для помощи в выполнении работ, требующих принятия решений, включая, например, выполнение проверок качества «годен / не годен», чтобы гарантировать, что конечный продукт имеет достаточное качество.

КАКОВЫ 6 ОСНОВНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ КОБОТОВ В АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ?

Давайте рассмотрим несколько примеров коботов в автомобильном производстве. Есть шесть основных типов приложений. Это сборка, покраска, сварка, обслуживание оборудования, снятие и полировка материала, а также проверка качества. До появления коботов производителям требовался другой робот для выполнения каждой из этих задач. Сегодня одна рука кобота от Universal Robots может выполнять все эти задачи, просто установив правый рабочий орган с платформы UR + .

Сборка

Коботы играют важную роль на многих автомобильных заводах, включая сборочные. Коботы могут выполнять повторяющиеся задачи на производственной линии, например, прикреплять дверные ручки и дворники, что позволяет людям-работникам сосредоточиться на более важных задачах. Коботы с более высокой полезной нагрузкой, такие как UR16e (полезная нагрузка 16 кг / 35,3 фунта), могут работать с более крупными и громоздкими предметами, такими как колеса, люки и капоты двигателя.

Lear Corporation использует гибкие и легкие коботы UR5 для сборки автомобильных сидений. UR5 имеет небольшой отпечаток стопы (Ø 149 мм), что позволяет ему работать в труднодоступных местах, где он может выполнять такие задачи, как помощь в сборке автомобильных сидений и рамы сиденья. В Lear, UR5 выполняет заворачивание 8 500 раз в день, что позволяет оптимизировать производственное время компании. Lear внедрила своего первого кобота UR в 2017 году — сегодня компания имеет 38 роботов UR на своем производственном предприятии в Китае, где они используются для затягивания винтов автокресла, электрического осмотра, подбора и размещения и других важных процессов.

Покраска

Роботы-маляры стали основным продуктом производства автомобилей с помощью роботов . Роботы обеспечивают стабильную окраску и круглосуточную доступность, с которой не может сравниться ни один рабочий. Кроме того, автомобильная краска токсична, что представляет серьезную опасность для рабочих. С такими задачами, как нанесение идеально ровного слоя краски на большую поверхность, лучше всего справляются роботы. Точность и производительность, обеспечиваемые роботами при покраске, также снижают производственные затраты с течением времени за счет меньшего расхода краски и устранения человеческой ошибки.

Сварка роботами

Сварка — еще одна опасная и трудоемкая задача, которая идеально подходит для коботов. Cobots могут выполнять дуговую, TIG, лазерную, MIG, ультразвуковую, плазменную и точечную сварку, а также пайку и пайку. Платформа UR + предоставляет все оборудование и программное обеспечение, необходимое для начала работы с вашим приложением для автомобильной сварки . Например, сварочная система Olympus UR Welding — это недорогое сварочное решение, которое идеально подходит для небольших производителей автомобильных запчастей.

Этот сварочный кобот легко запрограммировать с помощью программного обеспечения URCap на обучающем подвесном пульте UR.

Уход за машиной

Уход за машинами — одна из тех задач, которые идеально подходят для совместной автоматизации с помощью роботов. Скучная, часто грязная, а иногда и опасная, неудивительно, что в последние годы уход за машинами стал одним из самых популярных приложений для коботов.

Установленные на потолке UR10 помогают людям в сборке и обслуживании машин в Bajaj Auto в Индии.

Индийская Bajaj Auto — один из крупнейших в мире производителей мотоциклов и первая компания в Индии, которая развернула коботов. С тех пор Bajaj Auto разместила на своих производственных объектах 100 коботов, которые помогают людям выполнять работы по обслуживанию и сборке машин. Эта компания стремилась улучшить стандартизацию своих двухколесных транспортных средств и увеличить скорость производства.

Роботы для удаления материалов и полировки

Удаление материала и полировка деталей — важные процессы в производстве автомобилей. Эти процессы включают в себя очистку автомобильных деталей путем обрезки металла или полировки форм для получения гладкой поверхности. Как и многие другие задачи в автомобилестроении, задачи повторяются и иногда опасны, что создает идеальную возможность для вмешательства роботов. Задачи по удалению материала включают шлифование, удаление заусенцев, фрезерование, шлифование, фрезерование и сверление.

Наборы для чистовой обработки Robotiq , например, представляют собой аппаратные и программные пакеты, которые предоставляют производителям все необходимое, чтобы приступить к обработке поверхностей, шлифованию и чистовой обработке внешнего инструмента. В комплект входит программное обеспечение Finishing Copilot от Robotiq, которое разработано для обеспечения интуитивно понятного программирования приложений финишной обработки независимо от уровня знаний конечного пользователя в области робототехники.

Роботы UR созданы для гибкой работы вместе с людьми, поэтому они отлично подходят для рабочих участков и производственных помещений, где безопасность является приоритетом, а пространство — на первом месте.

Проверка качества

Процессы контроля качества могут иметь большое значение между успешным производственным циклом и дорогостоящими и трудоемкими отказами. Коботы используются в автомобильной промышленности для обеспечения качества продукции. UR + предлагает широкий спектр аппаратного и программного обеспечения, специально разработанного для автоматизации задач по контролю качества автомобилей, включая косметический оптический контроль и метрологию.

Индийский производитель автомобильных компонентов Craft and Technik Industries ( CATI ) развернул коботов для инспекций и обслуживания станков с ЧПУ, увеличив производство и снизив количество отказов клиентов до нуля. «Пришло время для МСП автоматизировать — роботы больше не являются прерогативой только крупных предприятий», — сказал генеральный директор CATI Прашант Шантарам Умбрани. С момента развертывания коботов CATI удалось добиться «бездефектной» производственной среды и увеличения производства на 20%.

Компания Comprehensive Logistics, базирующаяся в Огайо, специализирующаяся на сборке двигателей, развернула робота для совместной работы UR10, оснащенного камерой технического зрения, чтобы помочь в выполнении задач проверки. Внедрение позволило контрактному производителю из Огайо достичь 100% качества сборки автомобильных двигателей.

Установка на заводе инспекционной камеры с приводом от коботов позволила компании Comprehensive Logistics достичь 100-процентного качества сборки автомобильных двигателей.

ПРОДОЛЖАЮЩИЙСЯ РОСТ АВТОМОБИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Существует бесчисленное множество возможностей и приложений для вмешательства роботов — и коллективных роботов — в автомобильную промышленность. Роботы обеспечивают повышенное качество, сокращение сроков производства и меньшее количество травм на рабочем месте.

Коботы Universal Robots популярны среди производителей автомобилей благодаря своей гибкости и адаптируемости. Коботов можно размещать на заводе в непосредственной близости от рабочих без ограждений. А из-за их компактности и простоты мобильности производители автомобилей продолжают находить новые приложения для своих платформ коботов.