Современные турбокомпрессоры классов ТВ и ТГ представляют собой агрегаты динамического типа, в которых сжатие газа осуществляется за счет отбрасывания сред специально предусмотренной турбиной (рабочим колесом). Их производительность может составлять от 60 м³/мин, до 300-500 м³/мин. Для клиента, которому требуется передовая надежная турбовоздуходувка ТВ, представлены агрегаты с разными техническими спецификациями. Оборудование сопровождается полным пакетом документации, подтверждающей высокое качество эффективность и соответствие международным стандартам.

Передовые промышленные воздуходувки предназначены для сжатия и подачи воздуха, а также неагрессивных газов. Применение турбокомпрессоров, работающих на основе электродвигателя, оправдано на металлургических, пищевых, угольных, энергетических, коксохимических и других предприятиях.

Турбовоздуходувка ТВ 80

Одним из самых распространенных и востребованных видов воздуходувок, на сегодняшний день, считаются агрегаты ТВ 80 различных моделей. Турбовоздуходувка ТВ 80 1.6 О1.У3, модели ТВ-80-1,2-О1.У3, ТВ-80-1,4-О1.У3, ТВ-80-1,6-О1.У3 и ТВ-80-1,8-О1.УЗ повсеместно используются для сжатия воздуха, и на протяжении многих лет подтверждают свою эффективность и безопасность. Устройства имеют различные технические спецификации.

• Производительность. Каждая воздуходувка ТВ 80 имеет показатель 100 м³/мин, газодувка ТГ-300-1,6-В2 – 333 м³/мин, ТВ-175-1,6-О1.У3 – 167, а ТВ-500-1,08-В1.У2 – 500 м³/мин.
• Габаритные размеры агрегата. Оборудование ТВ 80-1,2-О1.У3 имеет размеры 2200х1450х1520, турбогазодувка ТВ-300-1,6-В2.У2 (2ТГ-80-1,6-В1) – 3860х1790х1740 мм, установка ТВ-200-1,4-О1.У3 – 2570х1590х1580, а агрегат ТВ-80-1,8-О1.УЗ – 2900х1450х1530 мм.
• Мощность двигателя турбовоздуходувки (кВт). Двигатель установки ТВ-500-1,08-В1.У2 выдает показатель 132, а ТВ-175-1,6-О1.У3 – 250.
• Номинальное давление (кгс/см²). У агрегатов ТВ-80-1,6-О1.У3 и ТГ-170-1,7-В1.У2 данный показатель составляет 1,63.
• Масса воздуходувки (кг). Установка ТГ-65-1,06-В1.У2 весит 1140 кг, ТВ-42-1,4-О1.У3 – 3450, а ТВ-50-1,6-О1.У3 – 4200 килограммов.

Современные турбовоздуходувки работают по аналогичному принципу с центробежным насосом. Центробежная сила, которая возникает в процессе вращения рабочего колеса, выполняет сжатие и нагнетание воздуха. На следующем этапе среда переходит с рабочего колеса в диффузор кольцевого типа, в котором под кинетическая энергия превращаются в силу напора.

Правила эксплуатации агрегатов

Даже самые надежные передовые установки нуждаются в регулярном обслуживании, замене комплектующих и расходных материалов. В случае неисполнения нормативов и совершения ошибок могут возникнуть различные неполадки.

• Использования масла с мелкими механическими загрязнениями. Если в систему, отвечающую за смазку турбины турбокомпрессоров, попадает грязь, в процессе движения частицы царапают вал и подшипники скольжения. По аналогичному принципу могут выйти из строя насосы.
• Засорение воздушного фильтра воздуходувок. Данная неполадка происходит по причине редкой замены комплектующих деталей. Когда корпус компрессорного колеса в ходе работы электродвигателя накапливает грязь, обрабатываемые среды медленнее проходят в цилиндры, за счет чего возникает перегрев, а турбовоздуходувка выходит из строя.
• Недостаточное количество смазочных материалов. Достаточно всего 15-20 секунд вращения элементов без смазки чтобы на подшипниках возникли царапины, препятствующие стабильной работе оборудования, а сам турбокомпрессор вышел из строя.

Чтобы избежать любых сложностей, достаточно регулярно проводить визуальный контроль и выполнять замену фильтров и расходных материалов в сроки, определенные производителем. Обстоятельный подход к процессу обслуживания – гарантия того, что система прослужит длительный срок и не потребует замены дорогостоящих деталей.